Der neue ASTRO® der Fa. TECHNIPES ist sowohl mit vier als auch mit sechs Stationen das Ergebnis vieler Entwurfs- und Designstudien. Die Ergebnisse wurden am Grundprototyp abgenommen, um dann nach Erreichen der Perfektion auf die Serienproduktion angewandt zu werden. Die Konstruktion wurde verwirklicht, um auf die anspruchsvollen technischen Gesetzesbestimmungen für Sicherheit im Allgemeinen und Lebensmittelsicherheit im Speziellen einzugehen.

Die wichtigsten Neuerungen betreffen die Verwaltung der Beförderung des Produkts, das nicht mit potentiell verunreinigenden Materialien in Berührung kommt, und dies gemäß den Auflagen der neuesten EG-Richtlinien, der Leitlinien der Europäischen Kommission für Lebensmittelsicherheit und dem “CODEX Alimentarius”.

Die neue Serie ASTRO® ist die ideale Lösung für all jene Betriebe, die eine korrekte Verwaltung der Gefahren bei der Sicherheit der Lebensmittelkette garantieren möchten.
ASTRO® unterliegt nämlich strengen Kontrollen im Sicherheitsbereich, um alle Bestimmungen der EG-Richtlinien sowie dem ATEX zu erfüllen.

Gerade deshalb werden Ihre Erwartungen und die Ihres Müllermeisters nicht enttäuscht, wenn Sie unseren KREISEL «in Bewegung setzen».

Diese Maschinenserie eignet sich besonders für das Abpacken der Pulver- oder Mehlerzeugnisse in Bastsäcken aus Polypropylen bzw. in Jute- oder Baumwollsäcken. Gemäß der Bautradition von TECHNIPES ermöglicht die Vielseitigkeit der neuen Serie ASTRO® auf jeden Fall die Bearbeitung aller die unterschiedlichsten Erzeugnisse enthaltenden Sacktypen.

Mit dem neuen ASTRO® wurden wichtige Neuerungen eingeführt:

1. Die Maschine ist jetzt im rückwärtigen Teil ganz geschlossen. Dadurch wird die mögliche Berührung mit den potentiellen Gefahrenzonen für den Bediener aufgehoben. Darüber hinaus lässt die Trennung ein richtiges Auffangen des Staubs zu und lässt eine sauberere Umgebung zurück.
2. Das Sackrüttelsystem wurde vollkommen überarbeitet und SBM® hat das seitliche Ständersystem komplett ausgewechselt. Jetzt wird das Erzeugnis vom Untergestell für eine bessere und schnellere Absetzung des Erzeugnisses im Sack gerüttelt. Die Positionierung der Sackrüttelplatte wird pneumatisch gesteuert und ermöglicht eine perfekte Regulierung, während die Rüttelgruppe von einem mechanischen Exzenter mit Einzelmotorisierung gesteuert wird. Mit SBM®  wurde so eine Steigerung der Leistungsfähigkeit und Gesamtsicherheit, die zu der größten des Markts zählt, erreicht.
3. Zur Gewährleistung einer kompletten Sauberkeit der Umgebung ist das Sackaustrittsband am Sockel des Kreiselbeins angeschlossen und beseitigt so alle Stolperelemente unter Beibehaltung einer möglichen manuellen Höhenregulierung.
4. Mit dem neuen ASTRO®  sind alle an den Absacköffnungen angeschlossene Saugrohre nicht mehr Spiralrohre sondern auf der Innenseite glatt. Dadurch werden alle Produktanstauungen behoben.
5. Moderne Steuertafel mit SPS-SIEMENS S7300 Logik, komplett mit Bedienerschnittstelle (HMI) mit Touch Panel für die Eingabe und Setups der Arbeitsparameter, komplett mit Anzeige der Diagnostik und der Alarme. Das System wurde noch einfacher gestaltet und sowohl der Gebrauch als auch das Erlernen wurden vereinfacht.

Auf Wunsch ist das Modell EWON® erhältlich, das über die Schnellanschlüsse mit Internet die Fernkontrolle und den Fernkundendienst ermöglicht.

1. Einführung leere Säcke
2. Absacken und Rüttlung
3. Rüttlung
4. Abladen des vollen Sacks
5. Leere Station
6. Nähen des Sacks
7. Sicherheitsvorrichtung

1. Einführung leere Säcke
2. Absacken und Rüttlung
3. Rüttlung
4. Abladen des vollen Sacks
5. Nähen des Sacks
6. Sicherheitsvorrichtung